鹏飞官网 Chinese English Español Русский Français Português العربية 原版回顾产品目录公司图库电子样本网站地图
1500T/D水泥生产线工艺设备
产品概述:水泥生产线是生产水泥的一系列配套设备组成的生产线建设工程。主要由破碎设备、均化设备、生料制备设备、烘干设备、预热分解设备、熟料烧成设备、冷却设备、粉磨设备、包装设备、输送设备、环保收尘设备等构成。江苏鹏飞集团提供水泥生产线工艺设计、土建施工、设备成套、安装调试、技术服务、工程总承包。水泥生产线是生产水泥的一系列配套设备组成的生产线建设工程。主要由破碎设备、均化设备、生料制备设备、烘干设备、预热分解设备、熟料烧成设备、冷却设备、粉磨设备、包装设备、输送设备、环保收尘设备等构成。江苏鹏飞集团提供水泥生产线工艺设计、土建施工、设备成套、安装调试、技术服务、工程总承包。水泥生产线是生产水泥的一系列配套设备组成的生产线建设工程。主要由破碎设备、均化设备、生料制备设备、烘干设备、预热分解设备、熟料烧成设备、冷却设备、粉磨设备、包装设备、输送设备、环保收尘设备等构成。江苏鹏飞集团提供水泥生产线工艺设计、土建施工、设备成套、安装调试、技术服务、工程总承包。
销售服务热线:+86-513-88755311 88755027
产品介绍 工艺参数 生产方法 设备包含 工艺过程 技术参数 在线咨询
水泥生产线是生产水泥的一系列配套设备组成的生产线建设工程。主要由破碎设备、均化设备、生料制备设备、烘干设备、预热分解设备、熟料烧成设备、冷却设备、粉磨设备、包装设备、输送设备、环保收尘设备等构成。江苏鹏飞集团提供水泥生产线工艺设计、土建施工、设备成套、安装调试、技术服务、工程总承包。水泥生产线是生产水泥的一系列配套设备组成的生产线建设工程。主要由破碎设备、均化设备、生料制备设备、烘干设备、预热分解设备、熟料烧成设备、冷却设备、粉磨设备、包装设备、输送设备、环保收尘设备等构成。江苏鹏飞集团提供水泥生产线工艺设计、土建施工、设备成套、安装调试、技术服务、工程总承包。水泥生产线是生产水泥的一系列配套设备组成的生产线建设工程。主要由破碎设备、均化设备、生料制备设备、烘干设备、预热分解设备、熟料烧成设备、冷却设备、粉磨设备、包装设备、输送设备、环保收尘设备等构成。江苏鹏飞集团提供水泥生产线工艺设计、土建施工、设备成套、安装调试、技术服务、工程总承包。
工艺参数
在水泥生产线的过程中,每生产1吨硅酸盐水泥需要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
生产方法
水泥生产以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、通过立式磨粉磨制成生料,然后喂入水泥回转窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏,掺加部分混合材料或外加剂,经辊压机辊压和水泥磨粉磨成水泥,再由包装机或散装机运输出厂。水泥生产设备随生料制备方法不同,可分为干法水泥生产线与湿法水泥生产线两种。(1)干法水泥生产工艺流程。将原料同时烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法回转窑内煅烧成熟料的方法。也有将生料粉加入适量水制成生料球,送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法,称之为半干法,仍属干法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低,带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克,缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。(2)湿法水泥生产工艺流程。将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法回转窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一。湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品质量好,料浆输送方便,车间扬尘少等优点,缺点是热耗高,熟料热耗通常为5234~6490焦/千克。
设备包含
水泥生产线主要设备包括:水泥回转窑、旋风预热器、冷却机、破碎机、立式磨、辊压机、水泥磨、煤磨、烘干机、收尘器、包装机、散装机、输送机、电器控制等。
工艺过程
预均化(1)破碎:水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。(2)原料预均化:预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。新型干法水泥生产过程中,稳定生料成分是稳定熟料烧成的前提,生料均化系统起着稳定入窑生料成分的作用。预热分解使用预热器来完成水泥生料的预热和分解,替代回转窑的部分功能,缩短回转窑长度,物料在悬浮预热状态下,在回转窑内实现气料换热过程,生料与回转窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,提高回转窑系统生产效率,降低熟料烧成热耗。(1)物料分散喂入预热器管道中的生料,80%在入口管道内进行换热。在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。(2)气固分离权当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。(3)预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉,利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时,等矿物会变成液相,溶解于液相中的和进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度,形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。 国家标准要求散装的比例必须达到70%以上,发展散装水泥是国内的大趋势。
技术参数
序号 项目名称 设备名称、规格及技术性能 生产能力
(t/h.台)
台数 年利用率(%) 备注
1 石灰石
破  碎
重型板式给料机
规    格:B1250×11500mm
给料粒度:800mm
功    率:30kW
200~350 1 25.51  
单段锤式破碎机
型    号:TKPC16.18
给料粒度:800mm
出料粒度:≤25mm
功    率:355kW
250 1 25.51
2 石灰石预均化 混合堆取料机
轨距:  24m
总装机容量: 142kW
堆料机
堆料方式: 连续合成式
堆料层数: >400层
取料机
取料形式: 全断面取料
堆料能力:
600t/h
取料能力: 
250t/h
1    
3 生料粉磨 立磨
规    格:HRM2800mm
入磨粒度:≤40mm
成品细度:0.080mm方孔筛筛余12%
入磨水分:≤6%
出磨水分:≤0.5%
电机功率:1250 kW
130 1 60.90  
4 窑、磨废气处理 增湿塔
规    格:Φ7.5×26m
处理风量: 400000m3/h
进口风温: 340℃
出口风温: 150-220℃
  1 82.19  
高温风机
流    量: 400000m3/h
全    压: 7500Pa
使用温度:340℃(瞬时450℃)
转    速: 1450r/min
电机功率: 1250kW
  1 82.19  
2350DIBB24高温风机
处理风量:300000m3/h 7500 Pa
c.BS930型电收尘器:
处理烟气量:400000m3/h
入口粉尘浓度: ≤80g/Nm2
出口粉尘浓度: ≤50mg
  1 82.19  
窑尾废气风机
流    量: 420000m3/h
全    压: 1500Pa
使用温度:150℃
电机功率:355kW
  1 82.19  
5 烧成窑尾 五级旋风预热器及分解炉系统
Five-stage cyclone preheater and calciner system
 C1:2-Φ4300mm
 C2:1-Φ5600mm
 C3:1-Φ5600mm
 C4:1-Φ5900mm
 C5:1-Φ5900mm
 分解炉:Φ6300mm
62.50 1 82.19  
6 窑  中 回转窑
规    格:Φ3.5×54m
斜    度: 4%
转    速: 0.4~3.96r/min
电机功率: 220kW(直流调速)
62.50 1 82.19  
7 窑头熟料冷却 空气梁篦冷机
型    号:LBTF1700
62.50 1 82.19  
8 水泥粉磨 管磨机
规    格:Φ3.5×13m
 成品细度: 320m2/kg
主电机功率: 2000kW
50 2 58.59  
选粉机
型    号:O-Sepa1500
风    量:1500m3/min
 
  2 58.59
9 水泥包装 八嘴回转式包装机
计量精度:±0.25kg/包
90 2 34.18  
在线咨询
姓名:
电话:
验证码: 看不清?点击更换   
产品快速通道
地址:江苏省海安县城北郊贲家集 电话:0513-88755311 88755027 传真:0513-88755315 邮箱:pf@pengfei.com.cn
法律申明 | 隐私保护 | 无需申请自动送彩金38 | 站点地图 | RSS订阅 | Copyright © 江苏鹏飞集团股份有限公司官网 All Rights Reserved. 苏ICP备17020817号 制作维护:海安双赢网络技术有限公司
博评网